automaattinen syöttöporaus- ja kierteytyskone, pyörivä pöytä moniasentoinen poraus- ja kierteytyskone - Boosum-tarkkuus

pyörivä pöytä moniasentoinen poraus- ja kierteytyskone

Pyöröpöytäinen moniasentoinen pora- ja kierteityskone, huippuluokan ratkaisu suurten volyymien ja tarkkuuden valmistukseen. Tämä kone on suunniteltu käsittelemään useita työasemia samanaikaisesti, mikä lisää merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja lyhentää sykliaikoja.

Description

Pyöröpöytäinen moniasentoinen pora- ja kierteityskone on erittäin tehokas ja monipuolinen laite, jota käytetään useilla eri valmistusteollisuuksilla. Tässä on joitakin tällaisten koneiden tärkeimpiä ominaisuuksia ja piirteitä:

Perusominaisuudet

• Multiple Workstations:Equipped with a rotary table that can hold multiple workpieces at once.For example,some models have 5 working stations on a 6-station index table,allowing simultaneous processing of multiple parts,significantly increasing production efficiency.

• Integrated Drilling and Tapping:Capable of performing both drilling and tapping operations on the same machine.This eliminates the need for separate machines for each process,saving space and reducing handling time between operations.

• PLC Control:Operated through a PLC(Programmable Logic Controller)system,which provides precise control over the machine's movements and operations.It allows for easy programming and adjustment of drilling and tapping parameters such as speed,feed rate,and depth.

• Automatic Feeding and Indexing:The rotary table can automatically rotate to position the workpieces under the drilling and tapping heads.Some machines also feature automatic feeding systems for loading and unloading workpieces,further enhancing automation and productivity.

• Coolant System:Incorporates an automatic coolant system to keep the cutting tools and workpieces cool during operation.This helps to extend the life of the tools,improve the surface finish of the machined parts,and prevent overheating and damage to the workpieces.


Technical Specifications

• Tapping Range:Varies depending on the model,but typically covers a wide range of thread sizes,such as M2-M16.This enables the machine to handle different types of components and applications.

• Spindle Speed:The spindle speed can range from 1400-4000 rpm or even higher in some advanced models.Higher spindle speeds allow for faster drilling and tapping,improving overall processing speed.

• Spindle Travel:Usually between 30-60mm,which determines the maximum depth of drilling and tapping that can be achieved in a single operation.

• Motor Power:Equipped with powerful motors,often around 1.5kw or more,to provide sufficient torque for drilling and tapping various materials,including steel,iron,aluminum,copper,and stainless steel.

• Loading Form:Can be manual or automatic.Manual loading is suitable for small batch production or when the workpieces are too large for automatic loading systems.Automatic loading is ideal for high-volume production,reducing labor costs and increasing efficiency.


Applications

• Automotive Industry:Used for drilling and tapping holes in engine components,transmission parts,brake systems,and other automotive parts.For example,drilling and tapping oil cup and oil outlet holes on master cylinders,wheel cylinders,and clutch cylinders.

• Hardware Manufacturing:Ideal for producing various hardware items such as screws,bolts,nuts,and other fasteners.It can efficiently create threads and holes in different types of metal materials.

• Painevalu: Soveltuu painevalettujen osien jälkikäsittelyyn, kuten reikien poraamiseen ja kierteittämiseen kokoonpanoa tai asennusta varten. Se pystyy käsittelemään painevaluun usein liittyviä suuria tuotantomääriä ja monimutkaisia ​​geometrioita.

• Yleinen koneistus: Käytetään laajalti yleisissä koneistuspajoissa erilaisiin poraus- ja kierteytystöihin erityyppisille komponenteille ja materiaaleille.


Edut

• Korkea tehokkuus: Mahdollisuus käsitellä useita työkappaleita samanaikaisesti ja suorittaa sekä poraus että kierteitys yhdellä asetuksella lyhentää huomattavasti tuotantoaikaa ja lisää tuottoa.

• Tarkkuus ja laatu: PLC-järjestelmän tarjoama tarkka ohjaus ja korkealaatuisten komponenttien käyttö takaavat tarkat ja yhdenmukaiset poraus- ja kierteytystuulokset, mikä parantaa valmiiden tuotteiden laatua.

• Kustannustehokas: Yhdistämällä useita toimintoja yhteen koneeseen ja vähentämällä manuaalista työtä, se auttaa alentamaan tuotantokustannuksia ja parantamaan valmistusprosessien kokonaiskannattavuutta.

• Joustavuus: Voidaan helposti säätää ja ohjelmoida uudelleen erilaisten työkappaleiden kokojen, muotojen ja poraus-/kierteytysvaatimusten mukaan, joten se sopii sekä pientuotantoon että laajamittaiseen tuotantoon.


Mukautusvaihtoehdot

• Työaseman kokoonpano: Jotkut valmistajat tarjoavat mahdollisuuden mukauttaa työasemien lukumäärää ja järjestelyä pyöröpöydällä vastaamaan tiettyjä tuotantotarpeita.

• Työkalut ja lisävarusteet: Voidaan varustaa erilaisilla poraus- ja kierteitystyökaluilla sekä lisävarusteilla, kuten lastunpoistojärjestelmillä, työkappaleen kiinnityslaitteilla ja suojuksilla, asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

• Ohjausjärjestelmän päivitykset: Koneeseen voidaan integroida edistyneitä ohjausjärjestelmiä, joissa on hienostuneempia ominaisuuksia, kuten kosketusnäytöt, 3D-simulointi ja etävalvontaominaisuudet, sen toiminnallisuuden ja käyttäjäystävällisyyden parantamiseksi.